글로벌 산업 장비 손실 비용과 관련하여 연간 미화 1,000 억 달러를 초과하는 산업 플러그의 재료 선택은 제조 산업의 품질과 효율성을 향상시키는 데 중요한 문제가되고 있습니다.
1. 엔지니어링 플라스틱 : 보호 쉘을위한 선호되는 솔루션
폴리 아미드 (PA66)는 유리 섬유 강화 기술을 사용한 충격 테스트에서 200j/m의 노치 충격 강도를 보여 주었으며, 이는 전통적인 ABS 플라스틱보다 3 배 높습니다. 독일 라인 네 투브 실험실의 데이터에 따르면, 25% 유리 섬유가있는 PA66 복합 재료는 여전히 -40 ℃에서 120 ℃의 작업 조건에서 0.3% 미만의 선형 열 팽창 계수를 유지할 수있다.
2. 전도성 부품 : 금속 합금의 정확한 조합
PIN 제조 분야에서 황동 니켈 도금 공정은 0.5MΩ 미만의 접촉 저항을 제어 할 수 있으며, 도금 두께가 ≥50μm 인 하드 니켈 층으로 20,000 개의 플러그인 테스트 후에도 IP67 보호 수준을 유지합니다. 최근 스웨덴의 Chalmers University of Technology에서 개발 한 Copper-Nickel-Silicon 합금 (C7025)은 85% IAC의 전도도와 획기적인 지표 인 HV180의 경도를 가지고 있습니다.
3. 밀봉 재료 : 엘라스토머의 혁신적인 혁신
열가소성 엘라스토머 (TPE)는 역동적 인 vulcanization 기술을 통해 Break를 통한 85 해안 A 경도와 500% 신장 사이의 완벽한 균형을 얻습니다. 해외 플랫폼을 시뮬레이션하는 소금 스프레이 테스트에서, 3 세대 수소화 된 니트릴 고무 (HNBR) 씰 링은 전통적인 고무 재료보다 5 배 더 우수한 노화 저항성을 보여 주었다.
4. 복합 재료의 상승 효과
BASF의 최신 Ultramid® Advanced N 물질은 탄소 섬유 방향 배열 기술을 통해 굽힘 계수를 23,000 MPa로 증가 시켰습니다. 이 샌드위치 구조 재료는 동시에 15kN 방사형 및 50 ° C 온도 차이 충격을받을 때 0.15mm 이내의 변형을 제어합니다.
업계 전문가들은 선택할 때 제안합니다 산업 플러그 S, UL94 V-0 Flame 지연 인증, IEC 60068-2-78 Mildew Resistance Rating 및 ISO 4892-2 UV 노화 테스트 보고서를 확인하는 데 중점을 두어야합니다. Lloyd 's Register의 통계에 따르면 복합 재료를 사용하는 산업용 플러그는 장비 유지 보수주기를 기존 제품의 2.3 배로 연장하고 5 년 동안 포괄적 인 비용을 41% 줄일 수 있습니다 .
